Bo mạch lõi là một bo mạch chính điện tử đóng gói và gói gọn các chức năng cốt lõi của PC MINI. Hầu hết các bo mạch lõi đều tích hợp CPU, thiết bị lưu trữ và chân, được kết nối với bảng nối đa năng hỗ trợ thông qua chân. Bởi vì bo mạch lõi tích hợp các chức năng phổ biến của lõi, nên nó có tính linh hoạt mà bo mạch lõi có thể được tùy chỉnh cho nhiều bảng nối đa năng khác nhau, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả phát triển của máy vi tính đơn chip. Bởi vì bo mạch lõi được tách ra như một mô-đun độc lập, điều này cũng làm giảm độ khó phát triển và tăng tính ổn định cũng như khả năng bảo trì của hệ thống. Đặc biệt là trong các dự án cấp bách và quan trọng, có sự bất ổn về thời gian phát triển và rủi ro về phần cứng tốc độ cao và phát triển trình điều khiển cấp thấp từ IC cấp R
Tất nhiên, do rất nhiều thông số của bảng lõi và không gian của bài viết này có hạn, lần này chúng ta sẽ chỉ nói về cách đóng gói của bảng lõi. Việc đóng gói bo mạch lõi liên quan đến sự thuận tiện trong sản xuất sản phẩm trong tương lai, năng suất sản xuất, tính ổn định của thử nghiệm thực địa, tuổi thọ của thử nghiệm thực địa, sự thuận tiện trong việc khắc phục sự cố và định vị sản phẩm bị lỗi, v.v. Dưới đây chúng tôi thảo luận về hai hình thức đóng gói bảng lõi thường được sử dụng.
1. Gói loại lỗ tem
Gói loại lỗ tem được các kỹ sư điện tử yêu thích vì bề ngoài giống IC và khả năng sử dụng các phương pháp hàn và sửa chữa giống IC. Do đó, nhiều loại bảng lõi trên thị trường sử dụng loại gói này. Loại bao bì này rất chắc chắn do phương pháp liên kết và cố định tấm đế bằng hàn, đồng thời cũng rất thích hợp sử dụng ở những nơi có độ ẩm cao và độ rung cao. Ví dụ như dự án đảo, dự án mỏ than, dự án nhà máy chế biến thực phẩm. Những loại dịp sử dụng này có đặc điểm là nhiệt độ cao, độ ẩm cao và khả năng ăn mòn cao. Lỗ đóng dấu đặc biệt thích hợp cho các loại dự án này do phương pháp hàn điểm kết nối ổn định của nó.
Tất nhiên, bao bì lỗ tem cũng có một số hạn chế hoặc thiếu sót cố hữu, chẳng hạn như: năng suất hàn sản xuất thấp, không phù hợp với hàn nóng chảy lại nhiều lần, bảo trì, tháo rời và thay thế không thuận tiện, v.v.
Do đó, nếu cần phải chọn gói lỗ dập vì yêu cầu của ứng dụng, thì các vấn đề cần chú ý là: sử dụng hàn thủ công hoàn toàn để đảm bảo tỷ lệ sản phẩm hàn và không nên sử dụng hàn máy lần cuối cùng để dán bảng lõi và tỷ lệ phế liệu cao. Sự chuẩn bị. Đặc biệt, điểm cuối cùng cần được nêu cụ thể, bởi vì hầu hết các bảng lõi lỗ tem được chọn để đạt được tốc độ sửa chữa cực sau khi sản phẩm đến nơi, vì vậy cần phải chấp nhận những bất tiện khác nhau trong sản xuất và bảo trì của lỗ tem bao bì, và tỷ lệ phế liệu và chi phí tổng thể phải được chấp nhận. tính năng cao.
2. Bao bì đầu nối bo mạch chính xác
Nếu sự bất tiện trong sản xuất và bảo trì do bao bì có lỗ tem thực sự không thể chấp nhận được, thì có lẽ bao bì đầu nối bo mạch chính xác giữa các bo mạch là lựa chọn tốt hơn. Loại bao bì này sử dụng ổ cắm nam và nữ, bảng lõi không cần hàn trong quá trình sản xuất và có thể lắp vào; quá trình bảo trì thuận tiện để cắm và thay thế; xử lý sự cố có thể thay thế bảng lõi để so sánh. Do đó, gói cũng được nhiều sản phẩm áp dụng và gói có thể được cắm vào, thuận tiện cho việc sản xuất, bảo trì và thay thế. Hơn nữa, do mật độ ghim của gói cao, kích thước nhỏ có thể rút ra nhiều ghim hơn, do đó, bảng lõi của loại gói này có kích thước nhỏ. Thật tiện lợi khi được nhúng vào các sản phẩm có kích thước sản phẩm hạn chế, chẳng hạn như cọc video bên đường, đầu đọc đồng hồ cầm tay, v.v.
Tất nhiên, cũng là do mật độ chốt tương đối cao nên việc hàn đế cái của tấm đáy sẽ khó khăn hơn một chút, đặc biệt là trong giai đoạn lấy mẫu của sản phẩm. Khi kỹ sư thực hiện hàn thủ công, nhiều kỹ sư đã nắm bắt được quy trình hàn thủ công của loại bao bì này. điên rồ. Một số bạn bị chảy nhựa socket cái khi hàn, một số bị bể
Ổ cắm cái dựa trên gói này rất khó hàn, vì vậy ngay cả trong giai đoạn lấy mẫu, tốt nhất bạn nên nhờ nhân viên hàn chuyên nghiệp hàn hoặc hàn bằng máy định vị. Nếu thực sự là hàn máy không điều kiện, thì đây cũng là quy trình hàn thủ công với tỷ lệ hàn thành công tương đối cao:
1. Rải đều chất hàn lên miếng đệm (lưu ý không quá nhiều, quá nhiều chất hàn sẽ làm cho mặt ngồi của nữ cao, và không quá ít, quá ít sẽ dẫn đến hàn sai);
2. Căn chỉnh ghế nữ với tấm lót (lưu ý khi mua ghế nữ nên chọn ghế nữ có trụ cố định để dễ căn chỉnh);
3. Dùng mỏ hàn bấm từng chân một để đạt được mục đích hàn (lưu ý là ấn riêng, chủ yếu để đảm bảo từng chân không bị đoản mạch, đạt được mục đích hàn).